CFB鍋爐耐磨耐火澆注料、烘爐、酸洗施工經(jīng)驗(yàn)及控制要點(diǎn)要點(diǎn):　

1．施工應(yīng)具備的條件

　　1．1爐膛及風(fēng)室(水壓試驗(yàn)后)

　　一次、二次風(fēng)管、給料管、儀表套管、排渣管及返氣管、人孔門(mén)框都已安裝完畢，爐膛鰭片拼接縫全部焊接結(jié)束,鍋爐管拼接處及吊裝脫落的銷(xiāo)釘補(bǔ)焊完，焊瘤打磨光滑，布風(fēng)板風(fēng)帽安裝完畢。

　　1．2回料系統(tǒng)

　　按鍋爐廠設(shè)計(jì)要求及安裝程序,回料閥儀表開(kāi)孔(含套管)以及高壓風(fēng)管全部安裝完畢，布風(fēng)室風(fēng)帽安裝結(jié)束,人孔門(mén)框安裝*位,設(shè)備已安裝驗(yàn)收。

　　1．3旋風(fēng)分離器

　　安裝*位，所有的拼接焊縫滿(mǎn)焊完,人孔已安裝好，儀表開(kāi)孔或套管安裝完,安裝臨時(shí)的支撐金屬焊接件已撤除,爐膛出口與分離器進(jìn)口間的膨脹節(jié)已安裝定位。

　　1．4旋風(fēng)分離器進(jìn)、出口煙道

　　安裝結(jié)束，所有的拼接焊縫滿(mǎn)焊符合要求，進(jìn)、出口煙道與受熱面連接的出口柔性膨脹節(jié)的安裝尺寸已定位。

　　1．5外置床（受熱面安裝前）

　　殼體安裝*位,隔墻板及風(fēng)嘴和儀表管以及吹灰管都安裝完畢,且結(jié)構(gòu)體安裝已驗(yàn)收合格。

　　1．6冷渣器

　　冷卻冷渣器的隔墻板、風(fēng)帽和儀表管以及進(jìn)渣和排渣管都已安裝完畢,設(shè)備安裝已驗(yàn)收合格。

　　1．7一次風(fēng)道

　　在全部組裝并安裝*位，外部加強(qiáng)筋焊接完,看火孔管及油槍孔以及儀表套管安裝完,具備內(nèi)襯施工條件。

　　1．8外部條件

　　所有的人孔門(mén)及走道鋼架及平臺(tái)扶梯和欄桿安裝完畢，具備*的運(yùn)料砌筑條件。

　　2．施工的*、難點(diǎn)和質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　根據(jù)我公司多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要本項(xiàng)目鍋爐的*、*、長(zhǎng)壽運(yùn)行，我們認(rèn)為，在耐磨耐火材料的設(shè)計(jì)、制造、安裝上需把握一個(gè)*、一個(gè)難點(diǎn)、一個(gè)關(guān)鍵。

　　2．1*部位：爐膛密相區(qū)

　　爐膛密相區(qū)是本項(xiàng)目鍋爐四個(gè)外循環(huán)和一個(gè)自循環(huán)的*。在密相區(qū)四周有許多開(kāi)孔，包括返料口、與外置床的接口、給煤口、排渣口、一、二次風(fēng)口、門(mén)孔、測(cè)溫測(cè)壓孔等，大小共有數(shù)十個(gè)。該部位溫度高、物料濃度高，流速快，襯里磨損大、施工復(fù)雜，是需*的部位。

　　材料選用較高的抗磨損性，較小的線變化，較好的抗冷熱急變性的耐磨澆注料，各開(kāi)孔區(qū)周邊的澆注料中添加2%耐熱不銹鋼纖維。給煤口等易磨損部位采用超高強(qiáng)度耐磨耐火澆注料完成。

　　在施工上應(yīng)采取一系列相關(guān)措施，如在布風(fēng)板四周與爐墻交接處設(shè)置閉式熱膨脹縫，用陶瓷纖維毯鑲嵌；在施工保溫料前，風(fēng)管表面處涂刷瀝青，防止風(fēng)管膨脹擠垮澆注料，管徑小于159mm的涂1mm，大于159mm涂2mm厚，穿管處澆注料孔徑與管外徑相同，并且給煤口和波煤風(fēng)管需找正，*線符合要求；在返料口、給煤口以及風(fēng)管口應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)焊各類(lèi)爪釘；模板要求制作精良，嚴(yán)格按圖紙要求支設(shè)“Z”型膨脹縫，平整結(jié)實(shí)，接縫嚴(yán)密，且在表面涮上脫模劑，以便脫模；在爐墻上端與管屏交接處需圓滑過(guò)渡，以防止積灰以及湍流對(duì)水冷壁的磨損；在整體爐墻上按設(shè)計(jì)留設(shè)膨脹縫（需離開(kāi)孔洞邊緣400mm以外）并跳塊施工，通常尺寸為600~800×1000~1200較好，縫寬為2mm。

　　2．2難點(diǎn)部位：返料閥

　　返料裝置是*級(jí)分離的循環(huán)通路。返料閥部位有可能形成二次燃燒，溫度較高，熱震頻繁，灰濃度高。

　　該部位由下行流道、水平流道、上行流道、斜向流道組成。幾何形狀復(fù)雜，內(nèi)徑小，修理困難，是整臺(tái)爐施工的難點(diǎn)部位，澆注施工需一次成功。

　　材料選用方面要選用較高的整體強(qiáng)度，較小的耐磨損性及良好的熱震穩(wěn)定性能的材料。

　　在施工方面，應(yīng)嚴(yán)格制訂施工方案；科學(xué)合理設(shè)計(jì)模具。轉(zhuǎn)角部位耐磨磚取消，改用耐磨澆注料成型，采用Y型爪釘錨固，間距150mm×150mm。施工耐磨澆注料層時(shí)，應(yīng)選好的模板的施工拼接縫，避開(kāi)陰陽(yáng)角，保持圓滑過(guò)渡，防止出現(xiàn)人為的施工縫，其膨脹縫的留設(shè)應(yīng)布置合理；在澆注時(shí)采用插入式振動(dòng)棒充分振動(dòng)，做到不漏振，該部位的整體強(qiáng)度。

　　2．3關(guān)鍵部位：分離器部位

　　旋風(fēng)分離器進(jìn)口區(qū)域，是決定分離效率的關(guān)鍵，其中靶區(qū)是耐火材料使用條件苛刻的部位。

　　該部位流速高且急轉(zhuǎn)，可謂是風(fēng)口浪尖。頂部倒掛材料很 易塌落。

　　靶區(qū)選用特制的耐磨性能、小的線變化率、好的熱震穩(wěn)定性自流式澆注料。

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