小編為大家闡述多家顧客使用表明蓄熱球具有處理效率高優勢：蓄熱球是一種耐高溫（＞1790℃ ）高強度、蓄熱球高溫穩定性強、高空隙率的新型支撐、覆蓋及保護催化劑用球形填料。其主要原理為：采用剛玉和莫來石-剛玉、莫來石為蓄熱球主晶相，以高嶺土和長石玻璃燒結體為結構橋梁，利用了氧化鋁燒結體剛玉和網絡針狀結構莫來石的高機械強度、耐高溫、、耐磨損、耐強酸堿化學腐蝕、優良的耐急冷急熱性及很 低的化學活性。
     蓄熱球含有大量網絡針狀結構莫來石和剛玉晶體及部份殘余石英，燒結致密，質地堅硬，不粉化。蓄熱球具有優良的耐化學腐蝕性能：除氫氟酸外，能耐所有的無機酸和有機酸及所有的酸性氣體、中性氣體。除非蓄熱球遇原料氣、液中雜質污染需清洗或更換外，在化工工藝設備中充當催化劑覆蓋、支撐劑、保護劑使用，蓄熱球本身不會出現任何問題 ，使用壽命大于15年。由于蓄熱球具有較高且均勻的空隙率和大的的比表面積,可以有效地截除各種原料汽液中的膠質、焦粉、重金屬等其它固體顆料雜質，避免其沉積在催化劑床層導致催化劑阻塞、燒焦甚至毒害催化劑。蓄熱球廣泛應用于煉油、煤制油裝置、煤制烯烴、石油化工、化肥、甲醇、二甲醚等煤化工、天然氣化工、冶煉、環保、精細化工等工業的填料塔內（如煤氣凈化器、天然氣干燥吸附器、全餾分油加氫裝置、合成氨變換爐、煙氣制酸轉化器等）中代替普通瓷球使用。
    通過多家用戶使用后表明：蓄熱球具有使塔處理效率高、壓降減少、流量增大，并使反應器操作彈性增大，操作變異過程中減少了對催化劑的沖擊阻力，有效地延長了催化劑的使用壽命，對提高裝置運行效率、提高蓄熱球質量、降低裝置運行費用，對確保工藝操作正常、*，節能降耗等方面具有重要作用。

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